热塑性塑料的焊接最初采用的是高频塑料焊接（HF）方法。该焊接技术起源于对PVC-P（聚氯乙烯）塑料薄膜的加工，以前也将该材料称为软PVC。几年来,其他相应的热塑性塑料也采用高频焊接方法进行焊接。当然也经常采用相应的焊接辅助材料，如活性粘接材料等。通常，各种焊接方法的加热方式都是对母材进行外部加热，包括加热板式、楔式加热、热风式以及通过机械运动而产生所需焊接热量的加热方式，如摩擦、振动和超声波焊等焊接方法。在应用高频能量时，则在材料自身中产生介质热。
　　塑料焊接设备材料的可焊性热塑性塑料的焊接最初采用的是高频塑料焊接此处仅介绍适合高频塑料焊接的热塑性塑料。只（HF）方法。该焊接技术起源于对pC-P（聚氯乙烯）有热塑性塑料的介质损失系数（Tans）满足大于或等于塑料薄膜的加工，以前也将该材料称为软PVC。

　　塑料焊接设备特点和应用塑料焊接设备加热的主要优点是：①不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。②无公害。③加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。④表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。⑤塑料焊接设备加热可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。⑥淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。⑦表面工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。

　　塑料焊接设备 感应加热热处理的设备主要由焊接设备发生器、塑胶焊接设备机架和塑胶焊接模具组成。发生器的主要作用是输出频率适宜的交变电流。高频电流电源设备有电子管高频发生器和可控硅变频器两种。中频电流电源设备是发电机组。一般电源设备只能输出一种频率的电流，有些设备可以改变电流频率，也可以直接用50赫的工频电流进行感应加热。

　　塑料焊接设备发生器的选择与工件要求的加热层深度有关。加热层深的工件，应使用电流频率较低的电源设备；加热层浅的工件，应使用电流频率较高的电源设备。选择电源设备的另一条件是设备功率。加热表面面积增大，需要的电源功率相应加大。当加热表面面积过大时或电源功率不足时，可采用连续加热的方法，使工件和模头相对连接，前边加热，后边冷却。但最好还是对整个加热表面一次加热。这样可以利用工件心部余热使材质的表层回流，从而使工艺简化，还可节约电能。
　　 塑料焊接设备机架的主要作用是使工件定位并进行必要的运动。此外还应附有提供高频加热的装置。焊接设备机架可分为标准塑料焊接设备机架和塑料焊接设备机架，前者适用于一般工件，后者适用于大量生产的复杂工件。