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超声波焊接时为什么总是单边烫伤呢?

2015/1/3 13:13:08      点击:

超声波焊接时为什么总是出现单边烫伤呢?

使用超声波焊接出现单边烫伤原因:.调模不平,容易烫伤的一面受力较大;超声波模具发波不稳.在一般认为超音波作业时,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的超声波焊接机熔接效果,其实这只是表面的看法,超音波既然是摩擦振,就会产生音波传导的现象.我们如果单只观察硬件(模治具)的稳合程度,而忽略了整合型态的超音波作业方式,必定会产生舍本逐末或误判的后果,所以在此必须先强调超音波熔接的作业方式是传导音波,使成振动摩擦转为热能而熔接. 这时候超音波模治具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的组织,必定无法是百分之百承受相同的压力。 
        另一方面上模(H o r n)输出的能量,每一点都有其误差值,并非整个面发出的能量都相同。产品单边烫伤而言,模具发波明显不均匀,造成烫伤面发波力度大于没烫伤一面.

解决方法:

1.将模具调平螺丝松开,使机头下降压住产品上表面,观察上下工装缝隙是否一致(可借助工具察看),确保间距一致后,将机头压紧锁死.

2.修频,对模具进行从新修找频率,使模具与设备频率相匹配,并整体发波一致.